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空压机螺杆式和活塞式哪个好

发布日期:2022-04-26 15:09:43浏览量:100

空压机螺杆式和活塞式哪个好?江城建议大家首选空压机螺杆,作为一种新型压缩机,比传统的活塞式空压机操作更方便,性能稳定并且振动频率低噪音小,最重要的是空压机螺杆式寿命长维护保养简单,节省更多成本;而活塞式空压机易损件多,容易出现故障,维修和模型比较麻烦,成本较高。 运转时振动大,所以噪音也大。
空压机螺杆式和活塞式哪个好_http://www.kyj5.com_空压机品牌_第1张空压机螺杆式和活塞式的优缺点对比:
空压机螺杆式的优点:
1、启动电流小,对电网无冲击,变频器可使电机启动,负载电流平缓上升,无任何冲击;可使电机软停止,避免反向电流造成的危害,有利于延长设备的使用寿命;
2、输出压力稳定,采用变频控制系统,可实时监测供气管道内气体压力,使供气管道内气体压力恒定,提高生产效率和产品质量;
3、设备维护量小,空压机变频启动电流小,小于额定电流的2倍,装卸阀无重复动作,变频空压机根据用气量自动调节电机转速,运行频率低,速度慢,轴承磨损小,设备使用寿命延长,维护工作量小。
4、噪音低,变频,根据气体能量的需要,能量损失不大,电机工作频率低,机械给的噪音小,由于变频调速的方式,没有反复装卸,频繁加噪音 没有卸载持续压力,压力不稳定的噪音消失了。
空压机螺杆式和活塞式哪个好_http://www.kyj5.com_空压机品牌_第2张空压机螺杆式的缺点:
1、阴阳螺丝一定存在间隙,导致气密性不理想。
2、空压机机体只有3到5年的寿命,更换和维修空压机机体的技术往往被原厂家保留。因此,更换整组空压机机体的成本一般会超过购买新机的60%。
3、长期运行后,空压机机体转子卡死。
活塞式空压机优点:
1、进排气压力覆盖范围很广。
2、风量的覆盖面也相当广泛。
3、在小风量、高压的应用领域,往复式空压机可作为增压器使用
4、气密性好,也适用于压缩空气、货物、氮气以外的特殊气体。
5、采用高强度转子,转速低,经久耐用,连续使用故障率低。
6、每节多缸双作用型采用多级节流控制效益相当显着。
空压机螺杆式和活塞式哪个好_http://www.kyj5.com_空压机品牌_第3张活塞式空压机的缺点:
1、电能浪费严重,活塞式空压机装卸时,主要的能源浪费在: 1)加载时的功耗:压力达到所需工作压力后,传统控制方式确定压力将继续上升直至卸荷压力。在加压过程中,会产生更多的热量和噪音,导致电能的损失。另一方面,高压气体在进入气动元件之前,需要通过减压阀对其进行减压,这也是消耗能量的。 2)卸载时消耗电能:当达到卸载压力时,空压机自动打开卸载阀,使电机空转,造成严重的能源浪费。空压机卸载时的耗电量约占满载时的30%~50%。可见,传统空压机节能空间明显。
2、工频启动冲击电流大:虽然主电机采用星三星减压启动,但启动电流仍然很大,对电网冲击大,容易造成电网不稳定,威胁他人安全电气设备,数倍额定电流冲击,可能导致其他设备异常。
3、压力不稳定,自动化程度低,传统空压机自动化程度低,输出压力的调节是通过装卸阀和调节阀的控制来实现的。调节速度慢,波动大,精度低,输出压力不稳定。
4、设备维护量大:空压机工频启动电流大,可达额定电流的5~8倍,工作方式决定装卸阀必须反复动作,零部件易老化,工频高高速运转,轴承磨损,设备维护量大。
5、噪音大,工频连续高速运转,超过所需工作压力的附加压力,反复加、卸,直接导致工频运转噪音。
空压机螺杆式和活塞式哪个好?经过优缺点对比后,我们可以得出以下结论:
1.老活塞式空压机经济性和可靠性。活塞式空压机是广大用户非常熟悉的一种机型。在非常早期的阶段,它是每个人都认同的产品。但随着技术的不断创新和新型空压机的出现,活塞式空压机的缺点也越来越突出,与空压机螺杆式相比:活塞式空压机的气阀、活塞、活塞等易损件较多环、连杆瓦等连续运行的可靠性较差,一方面会影响生产,另一方面会增加维护管理成本。
2、与空压机螺杆式相比,活塞式空压机效率低,特别是长期连续运行,经济性更差。由于活塞式空压机所形成的压缩室很多都是易损件,这些易损件的磨损和损坏会在气体压缩过程中造成较大的泄漏,最终导致压缩机效率的降低。由于螺杆压缩机中没有影响机器效率的易损件,一对转子由于自身结构的特点,不会磨损。因此,长期连续运行的经济性远优于活塞式空压机。
3、活塞式空压机为往复运动机构,具有不可磨灭的惯性力。因此,振动和噪音大,较大的活塞式空压机需要特殊的固定基础进行安装。空压机螺杆式是一种旋转运动机构,平衡性好,振动小,噪音低,无需安装基础,也避免了对工作环境的污染。
4、活塞式空压机为往复式间歇供气。运行时气流脉动大,螺杆压缩机转速高,气体传输平稳,无气流脉动,可满足更高风量用户的要求。
5、活塞式空压机基本没有自动控制系统。螺杆压缩机具有完善的自动控制和保护系统,属于机电一体化产品。
6、空压机螺杆式是整体结构的高度集中产品。占地面积小,没有活塞式空压机复杂的管路系统,可以美化公司的生产环境。
7、活塞式空压机为往复运动机构,存在不可逆惯性力,运行时振动大,噪音大。较大的活塞式空压机在安装时需要专门的固定基础。螺杆空压机是一种平衡性好、振动小、噪音低、无需安装基础的回转运动机构。
8、活塞式空压机是往复式间歇供气。运行时气流脉动较大。螺杆压缩机转速高、气体传输平稳、无气流脉动,可满足用户对风量要求较高的需求。
9、活塞式空压机基本上没有自动控制系统。螺杆式压缩机具有完善的自动控制和保护系统,属于机电一体化产品,方便设备的维护和管理,同时也将能耗降到最低。
10、空压机螺杆式可以允许更高的转速,因此其结构体积远小于同等排气量的活塞式空压机,同样功率的压缩机排气量要大得多。加上内部冷却器,排气温度比活塞式空压机低50~60度左右。
11、如果使用的机型种类过多、过于分散,既不方便设备管理,又增加易损件数量,势必会增加平时的运营成本。同时,分散的布局加剧了对生产环境的污染。
12、由于科技含量高,加工精度等因素,使得空压机螺杆式比活塞式空压机高,但其价格又远高于活塞机,其使用成本远低于活塞式空压机,如果企业继续运营,空压机螺杆式值得选择,为用户“省心、省心、省钱”。
13、活塞式空压机有活塞环磨损,虽然运行时活塞上有刮环,但仍有大量润滑油进入气缸,随气体排出。这一方面降低了气体质量,另一方面增加了燃料消耗。螺杆空压机具有高效的油气分离系统和过滤设备,供气质量高,油耗低。正是基于相关部门的上述情况,国内很多企业在使用中低压空压机,逐步淘汰运行成本高、可靠性低的活塞式空压机,代之以高效的空压机螺杆式,在发达国家成为现实。
以上就是关于空压机螺杆式和活塞式哪个好的详细介绍,详细大家对知道空压机螺杆式比活塞式更好,更有优势,更能够满足用户需求,因此在条件允许的情况下,建议大家优先选择空压机螺杆式。

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