螺杆空压机怎么保养维护
- 发表时间:2022-06-16
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螺杆空压机怎么保养维护?我们要定期对螺杆式空压机进行故障检测才能延长其使用寿命,螺杆空压机怎么保养维护是需要讲究方法的,我们一起来分析:
1、螺杆空压机每天使用完毕后,要检查螺杆空压机的油位、排气温度、排气压力等方面,看是否有异常情况。如果油位过低,要及时添加润滑油。此外,您还需要检查机器是否有异常声音。
2、每天开机前,必须打开分离器和排水阀,排出冷凝水。另外还要检查机器设备各部分有无泄漏,检查产品的安全阀是否能正常工作,检查产品的皮带磨损情况。
3、定期清洗螺杆空压机,彻底清洗产品冷凝器,定期检测产品安全阀的可靠性。
故障检测:
1、螺杆空压机故障现象:单位油耗或压缩空气含油量大
此故障的原因是冷却剂量过多。装货时应注意正确的位置。此时,油位不应高于一半。回油管堵塞也会造成螺杆空压机故障;回油管安装不符合要求会造成螺杆空压机油耗过大;机组运行时排气压力过低;分油芯破裂会导致螺杆空压机故障;分离筒内隔板损坏;冷却液变质或长期使用。
2、螺杆空压机故障现象:机组压力低
该故障的原因是实际用气量大于机组的出气量。螺杆式空压机放气、进气阀故障(加载时不能关闭);传动系统不正常,环境温度过高,空气滤清器堵塞;负载电磁阀(1SV)故障;最小压力阀卡死;用户管网有泄漏;压力传感器、压力表、压力开关等螺杆空压机故障会导致机组低压;压力传感器或压力表输入软管泄漏;
3、螺杆空压机故障现象:风机电机过载
风扇变形:风扇电机故障;风扇电机热继电器故障(老化);接线松动;冷却器堵塞;排气阻力高。
螺杆空压机怎么保养维护方法:
1. 进气滤清器滤芯
空气过滤器是过滤掉空气中的灰尘和污垢的部件。过滤后的洁净空气进入螺杆转子压缩室进行压缩。由于螺杆机内部有间隙,只允许过滤掉15U以内的颗粒。如果空气滤芯堵塞损坏,大量大于15U的颗粒进入螺杆机循环,不仅大大缩短油滤芯和油细分离芯的使用寿命,而且会导致大一些颗粒直接进入轴承腔。加速的轴承磨损会增加转子间隙,降低压缩效率,甚至会导致转子钻孔失效。
2. 机油滤清器
新机首次运行500小时后应更换油芯。用专用扳手卸下机油滤清器滤芯。最好在安装新滤芯前添加螺杆油。建议每 1500-2000 小时更换一次新滤芯。最好在换油的同时更换机油滤芯。油品在恶劣条件下使用时,应缩短更换周期。严禁超期使用机油滤芯。否则,由于滤芯堵塞严重,压差超过旁通阀承受极限,旁通阀自动开启。大量污垢和颗粒会直接随机进入螺杆主机,造成严重后果。柴油机油滤清器和柴油机油滤清器的更换应遵循柴油机的保养要求,更换方法与螺杆油芯类似。
3.油气分离器
油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件。在正常运行情况下,油气分离器的使用寿命在3000小时左右,但润滑油的质量和空气的过滤精度对其使用寿命有很大的影响。可见,在恶劣的环境下,缩短空气滤芯的维护和更换周期是很有必要的,甚至可以考虑安装前置空气滤清器。油气分离器失效或前后压差超过0.12MPa时必须更换。否则会造成电机过载、油气分离器损坏和r联合国石油。更换方法:拆下安装在油气桶盖上的控制管接头。从油气桶盖上取出伸入油气桶的回油管,拆下油气桶盖上的紧固螺栓。取下油桶顶盖,取出油。清除附着在上盖上的石棉垫和污垢。安装新的油气分离器,注意上下石棉垫一定要装订好,按压时石棉垫一定要放整齐,否则会造成打孔垫。将上盖板、回油管和各控制管按原样装回,检查是否有泄漏。
4.换油
螺杆油的质量对注油螺杆机的性能有着决定性的影响。好的油品具有良好的抗氧化稳定性、快速分离、良好的发泡性、高粘度、良好的防腐性能。因此,用户必须使用我公司专用的纯螺杆油。
新机在磨合期500小时后第一次更换,运行后每2000小时更换一次新油。最好同时更换机油滤清器。用于缩短恶劣环境下的更换周期。更换方法:启动空压机运行5分钟,使油温升至50℃以上,油粘度下降。别跑了。当油气桶记忆压力为0.1MPa时,打开油气桶底部的放油阀,连接储油罐。放油阀应缓慢打开,以免压力和温热的润滑油溅出。润滑油滴下后关闭放油阀。拧下机油滤芯,同时将所有的润滑油放入管路中,更换新的机油滤芯。打开加油口螺塞,注入新油,使油位在油标刻度范围内,拧紧加油口螺塞,检查是否有漏油现象。润滑油在使用过程中必须经常检查。如果发现油位线过低,应及时添加新油。润滑油在使用过程中也必须经常排放冷凝水。当机器停机4小时以上时,在油气桶内无压力的情况下打开油阀,排出冷凝水,有机油流出时迅速关闭油阀。严禁将不同牌号的润滑油混用,切忌长期使用润滑油。否则,润滑油质量下降,润滑性变差,闪点降低,易造成高温停机,油品自燃。
以上就是螺杆空压机怎么保养维护的详细介绍,对进气滤清器滤芯,机油滤清器,油气分离器以及机油的检查是必不可少的环节,做好各方面的保养维修工作,才能让螺杆空压机用的越来越顺手。
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